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精确下料。在铣床上切割下预留的料，事先准确画线和定位，对下码头精加工，
下码头弧长误差为±Imm。切面的方向在下码头半径方向。
4片下码头同时精加工，加工的弧度大小一致。
用连接件将下码头与立柱连接，最后用螺钉固定，螺钉越旋紧，上码头与立柱贴
的越紧。
曲壁玻璃下料，钢化处理，试装曲壁玻璃和玻璃密封用密封橡胶条。
曲壁玻璃有的用户选用夹胶玻璃，要求四边无划伤，外沿尺寸误差为士Imm，夹
· 胶玻璃胶应均匀分布。制作完成后和普通玻璃一样透明、无气泡。
两块弧形玻璃进玻璃槽后，中间缝隙均匀，间隙在同一平面上，间隙为3～5mm，
并用橡胶条固定。
上支撑组件加丁制造安装。
1)上支撑桁架连接用角钢下料，按图锯断，为保证截面无毛刺、平整，应在铣床上
切角钢、在钻床上打孔。
2)上支撑桁架的杆下料、打孔在铣床和钻床上进行，有角钢一面与杆焊接在一起，
焊缝要保证强度，焊后焊缝要清理干净。
3)桁架各尺寸相同的杆同时切料、同时打孔，这不仅提高了工作效率，也可以保证
加工尺寸的一致性。
4)加工完成后对角钢和上支撵的杆喷防锈漆，然后喷装饰漆。
5)加工帽头连接盘。
6)按图安装上支撑组件，各杆用角钢相连，各杆用角钢与帽头连接盘相连，各杆与
帽头通过角钢相连。
7)全部连接是活动连接，用螺钉、螺母连接，为防松应加弹簧垫圈。
轮架铝型材的加T制造。轮架铝型材是活动导轨旋转组件的重要部件。
1)轮架型材粗下料，其长度除要求的尺寸外，需留出滚圆时的滚圆机装夹需要的
长度。
