外圆表面加工
外圆表面加工主要方法是车削和磨削。对于要求精度高、表面粗糙度值小的工件,仅用一种加工方法达不到要求的精度。这就必须经过粗加工、精加工等步骤,逐步提高表面精度。
一般外圆表面的加工工艺方案根据加工精度不同有如下几种:
(1)低精度的加工工艺。对于加工精度要求低、表面粗糙度值圈套的外圆表面。经粗车即可达到要求。加工精度可达IT10~IT9.表面粗糙度可达RA6.3~3.2,主要用于零件的粗加工。
(2)中等精度的加工工艺。对于非泮火钢件、铸铁件及有色金属件的外圆表面。粗车后经过半精车和精车即可达到精度要求。精度可达IT9~IT8,表面粗糙度可达RA3.2~1.6.
(3)较高精度的加工工艺。对于加工精度要求达IT8~IT7,表面粗糙度RA3.2~1.6R 淬火钢件,非淬火件和铸铁件外圆表面。其加工工艺方案为粗车一半精车一磨削。
(4)高精度的加工工艺。对于要求精度更高的钢件和铸铁件,除车削、磨削外,还要经精磨和超精加工工序,其加工工艺方案为粗车一半精车-粗磨-精磨-精密磨削。这种工艺可以达精度IT6~IT5,表面粗糙度可达RA0.16~0.01.